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影响精密铸造铸件尺寸的精度缺陷因素

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影响精密铸造铸件尺寸的精度缺陷因素

发布日期:2020-03-24 作者: 点击:

铸造缺陷一直是困扰襄阳硅溶胶工艺铸造公司的大问题。 解决不良的铸件缺陷会影响铸件的质量。

造成不锈钢精密铸造铸件尺寸精度缺陷的因素如下:

1.铸造结构的效果: 铸件的厚度大,收缩率大,铸件壁薄且收缩率小。b。 自由收缩率大,受阻收缩率小。

2.铸造材料的作用: 材料中的碳含量越高,线性收缩率越小,碳含量越低,线性收缩率越大。b。 常用材料的铸件收缩率如下:铸件收缩率K =(LM-LJ)/ LJ×100%,LM为型腔尺寸,LJ为铸件尺寸。K受以下因素影响:蜡模K1,铸造结构K2,合金类型K3,浇注温度K4。


襄阳硅溶胶工艺铸造


3.模具制造对流延线收缩的影响: 注射温度,注射压力和保温时间对模具尺寸的影响较为明显,其次是注射压力,保温时间是为了确保成型后的熔融,对模具的后期尺寸影响很小。 投资。b。 蜡(模具)材料的线性收缩率约为0.9-1.1%。C。 存放熔模时,它将进一步收缩。 收缩值约为总收缩率的10%。 但是,存放12小时后,熔模的尺寸基本稳定。

4,壳材料的影响:锆英砂,锆英粉,商电砂,商电粉,由于其膨胀系数小,仅为4.6×10-6 /℃,因此可以忽略不计。

5,烤壳的效果:由于烤壳的膨胀系数小,当烤壳温度为1150℃时仅为0.053%,因此也可以忽略不计。

6.铸造温度的影响:铸造温度越高,收缩率越大,铸造温度越低,收缩率越小,因此铸造温度应适当。

本文网址://mtcmalawi.com/news/448.html

关键词:精密铸件尺寸,精密铸造精度,精密铸造缺陷

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